工业大风扇上用到大量的钣金件，例如安装支架，框架，电控箱等。这些钣金件的质量决定了工业大风扇的外观，也决定了部分的使用效果。这些钣金件都是如何制作出来的呢？
常见钣金件的制造工艺，主要是冲，折，剪等。第一步，板材落料，即采用一定的手段把毛胚形状从板材上落下来。常见的工艺有：激光切割，等离子切割，冲压等。其中，激光切割成本高，精度好，外观佳，适合薄板。等离子切割成本较低，有强大的厚板切割能力，适合中厚板。冲压则主要用于较小产品的外形落料。
第二部，折弯，通常采用折弯机成型，量比较大的采用冲压或者液压机模具成型，经过几道折弯以后，通常就会制造出产品的粗胚了。
第三步，焊机，通过点焊的工艺，将需要焊接的地方焊接牢固即可，焊好之后必须经过检验。
第四步，就是表面处理，这在下文另有阐述。
混凝土车间如何用工业大风扇通风降温
混凝土车间，相比钢结构车间，在夏季相对温度会略低一些，这是因为混凝土的固有属性----隔热性比较好的关系。但是混凝土车间，通常比较矮小，导致通风不畅，时间呆久了就会非常闷，严重影响工作效率。
工业大风扇也能在混凝土的车间环境中安装，而且效果比较好。具体的安装方式，为两块夹板，通过膨胀螺丝锁固，将房屋的梁紧紧匝住，再安装支架，延长杆，主机等。再通过羊眼膨胀螺丝，固定钢丝绳，将风扇的水平调好，确保运行稳定不发抖，同时起到更好的安全防护作用。
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