工业大风扇轮毂底盘的工艺

轮毂，想必大家都很熟悉，生活中经常看到的就是汽车轮毂了，它是支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，对车的安全有着重要作用。在工业大风扇中也应用的有轮毂，轮毂底盘用于连接扇叶，其对于减轻整机重量，保证风扇动平衡及提高电机效率极其重要，甚至被称为工业大型风扇的“安全之母”，因此，这对轮毂的材质和制造工艺有很高的要求。

       工业大风扇的减速电机输出轴涨紧装置将轮毂安全、牢固的与输出轴连接在一起，涨紧装置形成结构性自锁，即使在输出轴端螺栓松脱的情况下，仍然可以保证轮毂和输出轴可靠的紧固在一起。专利设计的集成式轮毂设置有5组异形安装孔，内嵌有5个异形紧固件，轮毂边沿设计了独特的橡胶隔振装置，遇有外力强烈撞击叶片时，该装置可以吸收撞击能量，极大的缓冲外力对轮毂与叶柄连接处的冲击，增强连接的可靠性。

轮毂连接机构的不断完善能确保整机更佳安全系数，轮毂采用7075航空级铝材经数控车床加工，CNC精密加工工艺及动平衡检测，使轮毂外形保持高度一致，金属流线完整，保证了底盘良好的机械性能；经CNC加工后，轮毂的精度公差控制在100μm，保证底盘的精准动平衡性，轮毂拥有约40 年的可靠使用寿命，能承受10倍风扇受力结构强度，以此确保工业大型风扇的公差和动平衡，犹如汽车轮毂精度般标准精准可靠。