市场上大型工业风扇的扇叶分为变截面流线型扇叶与等宽扇叶。变截面流线型扇叶的叶根到叶尖逐渐变窄、变薄至尾部加宽，根至尾部宽29.8~19.2 cm，类似于飞机翼，满足圆周运动线速度的要求，符合空气动力学原理。而等宽扇叶的叶根到叶尖等宽，宽19cm，只是为了量产方便而不得已选择的造型。
不同的扇叶设计决定了大型工业风扇的送风覆盖面积。变截面流线型扇叶形成的气流由上而下呈锥形，等宽扇叶形成的气流由上而下呈圆柱形，所以同等长度的变截面扇叶与等宽扇叶形成的气流面积会产生500-900平方米的差距。外型阻力是平面运动物体主要的空气阻力来源。外型所造成的阻力来自物体后方的真空区，真空区越大，阻力就越大。
变截面扇叶形成的气流中部无真空区，空气阻力小，能耗就低，等宽扇叶形成的气流中部有真空区，空气阻力大，能耗就高。大型工业风扇扇叶的形状不同，其送风面积及能耗就不同，企业的生产车间、库存每年在制冷、制热、除湿的消耗就不同。所以变截面流线型扇叶较等宽扇叶具有更优性能。
专利空气动力学扇叶叶片
● 镁铝合金原料，1.5 mm 厚。冲压工艺成型。
● 自主智造的叶片交融了现代空气动力学的研究成果。
● 因为巨大的电扇尺度，使得叶片沿半径方向遍地的线速度逐步添加，叶片最外沿的速度超越每秒19米，而根部的速度仅仅每秒3米左右。
● 巨大的速度差异必定要求叶片在低速区域与高速区域有相对应的叶片形状，更大极限发挥叶片的送风作用。
● 首先，叶片在根部低速区域的宽度是尖部高速区域的两倍左右，低速区域依托宽大的叶片能够带动更多的气流，而高速区域相对窄的叶片则是经过转速运送气流。
● 如此的叶片规划，使得整个叶片的送风愈加均衡。 其次，叶片的攻角（叶片的歪斜视点）在高低速区域有不同的要求。
● 低速区域，期望攻视点数大，添加电扇的静压，扩展覆盖面积。 高速区域，期望攻视点数小，添加电扇的动压，添加风量。
● 叶片契合上述风动力学要求，沿半径方向呈歪曲叶形，平等情况下，既增大了电扇的覆盖面积，也统筹了电扇风量。
● 最终，将电扇叶片设置成叶尖上翘3-5度，相对应水平安装的叶片，上翘的叶片扩展了直接覆盖面积。
当然，虽然以上工件内部检测方式应在建设工程、航空公司工业、化工厂、机械设备等制造行业广泛运用，可是大型工业风扇扇叶的检验并沒有测试标准，各生产厂家也是依据分别的商品技术标准挑选适合的方法开展检验。因而，大型工业风扇扇叶挑选检验方式 、明确检验计划方案、挑选检验器械等层面的标准制订是刻不容缓，这必须制造行业内的每个公司共同奋斗制订出安全性行得通的制造行业计划方案，才可以标准制造行业个人行为，为商品的品质做出确保。
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