大吊扇扇叶设计应遵循哪些守则

　　工业大吊扇的应用给厂家节约了电费，给工人带来了凉爽，在工厂业的应用非常广泛。下面我们一起来看看大吊扇扇叶设计应遵循哪些守则把。

　　1，标准刀片间距

　　如果叶片之间的间隔太小，将会干扰气流，叶片表面的冲突会增加，并且风扇的效率会降低。 如果叶片之间的间隔太大，则压力损失将增加并且风压将不足。 这些因素必须确定工业大型吊扇叶片间距设计的正确边界。

　　2，叶片数为奇数

　　奇数片具有更好的动态平衡，并且不易振荡，从而减少了轴承磨损，延长了使用寿命并降低了维护成本。 如果使用偶数个对称风扇叶片，则很难调节平衡，并且系统可能会产生共振，并且叶片容易疲劳。 长期操作可能会导致刀片或心轴更容易变形和断裂。

　　3，风扇噪音控制

　　流动的空气相互干扰，与周围物体的摩擦，叶片与气流的分离以及周期性空气供应的脉冲功率会产生噪音。 空气流速越快，湍流越多，风噪声越大，并且随着风速的增加加速度也越高。 噪音的主要影响反映在用户的身心健康和安全中，并且伴随噪音的振动可能会导致光碟磨损，接口松动和划伤。

　　4，等截面设计

　　工业风扇的叶片通常采用相等的横截面，并根据叶片根部之间的角度和端部与旋转轴之间的角度，根部和端部的宽度旋转并堆叠，从而形成 三维叶片表面，然后执行曲线拟合。 从而成功完成了整个风机叶片模型的设计，生产出了具有更多空气动力学原理的变截面流线型风机叶片。

　　5，叶片曲率

　　在正边界中，叶片的曲率较大。 在相同速度下，气体动能较大，即风量和风压较大。 同时，叶片的阻力较大，并且要求电动机的扭矩较大。

　　6，适当的刀片倾角

　　工业大吊扇倾斜角越大，叶片的上，下表面之间的压力差越大，相同速度和更低压力也越大; 但是，如果上表面压力太大，则可能会发生回流，并且风扇功能可能会降低。因此，工业大吊扇叶片的倾斜度也应在一定的控制范围内加以改善。